聚合反应釜是用于制造有机聚合物球体，具有一个瘦长型的釜体以及一组插设在釜体内的可替换的框式或桨式搅拌器。在聚合搅拌过程中反应釜内流体位于各轴向不同点处的线速度差异较小，从而可以获得粒度较为均一的聚合单体，同时采用本实用新型所设计的搅拌器也使反应釜内各介质流层的流速更趋均匀。
聚合反应釜具有一个轴线直立的圆筒形反应釜体，釜体的内壁对称设有三根可向心调节移动的阻尼棒，釜体外壁自上而下套设有三段夹套，其特征在于釜体的内壁直径为0.8~1.0m，釜体高度与内壁直径比为2.6~4.5:1，釜内插设长轴搅拌器，搅拌直径与釜体直径比为0.4~0.6:1。
保持聚合反应釜清洁的重要性：
为了保证聚合反应釜的正常使用和下一次的方便使用，我们建议反应釜每次使用过后都要进行清洗。
聚合反应釜使用后，将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗。聚合反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。
反应釜清洗时，必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气。暂时不用的反应釜，好将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。聚合反应釜清洗完后，方可方便下次使用。
聚合反应釜的注意事项：
1、操控仪应正确衔接前方和零线，接地线有必要接地，配线作业应在不送电的情况下进行。防止在油、气等易燃易爆环境中操作操控仪。操控仪接通电源后，在运转中切勿拔动接触任何插头。反应釜设备时将爆炸泄放口经过管路联接到室外。
2、开机时，任何按钮都应在初始情况，运用完毕后也应将按钮都复原都初始情况。
3、不要在温度断定后，加热过程中更改温度设定值。
4、对介绍进行知道，防止介质腐蚀主体资料，介质反应过于剧烈或有对不锈钢发生腐蚀严峻的化学反应，应选用相应特别的反应釜。
5、清洁高压釜时，不要将水或其它液体流入加热炉内。聚合反应釜长时间不运用时应清洁干净存放在清洁枯燥无腐蚀的地方。
6、定时对反应釜、各种外表以及爆炸泄放设备、热油的油位进行检测，保证聚合反应釜可以正常作业。
7、隔离套内有反常动静时，需停机放压查看拌和体系情况。拌和轴摆动量太大应及时替换轴承或滑动轴套。
8、反应介质不该超反应釜釜体2/3液面，反应釜不该在超压、超温下作业，完毕后不该带压拆开反应釜。
9、转速显示正确的检测方位不该随意调整，该方位在出厂时已调好。
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